Comment maximiser le stockage dans un espace industriel limité • RENX • Échange de nouvelles sur l'immobilier

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Apr 26, 2023

Comment maximiser le stockage dans un espace industriel limité • RENX • Échange de nouvelles sur l'immobilier

En tant que concepteurs, ingénieurs et fabricants de haut niveau de stockage industriel

En tant que concepteurs, ingénieurs et fabricants de haut niveau de systèmes de stockage industriels, chez North American Steel, nous comprenons les défis auxquels sont confrontés les clients industriels lorsqu'ils tentent d'augmenter la capacité de stockage de leurs opérations.

Pour de nombreux exploitants d'installations industrielles, une fois qu'un système de rayonnage est installé, il est généralement laissé seul, à l'exception de la maintenance requise. Cependant, au cours des dernières années en particulier, de nombreuses entreprises ont connu une croissance et des changements importants dans leurs opérations, ce qui a conduit à la nécessité de développer leurs activités.

Avec la hausse des coûts des espaces industriels, combinée à des taux de vacance historiquement bas, le simple fait de trouver un espace industriel supplémentaire peut être un obstacle majeur pour les entreprises qui ont besoin de se développer.

Ces facteurs posent aujourd'hui un défi unique à de nombreuses entreprises. Comment pouvez-vous étendre vos activités lorsque vous ne parvenez pas à obtenir un nouvel espace et êtes obligé de signer un nouveau bail à taux plus élevé dans votre installation actuelle ? L'un des premiers endroits à regarder est le système de rayonnage et de stockage de palettes existant pour voir comment il peut être adapté pour mieux répondre aux exigences de votre entreprise en pleine croissance.

Dans cet article, nous examinerons trois domaines clés à prendre en compte lors de la mise à jour de vos systèmes de stockage, qui peuvent vous permettre d'utiliser plus efficacement l'espace dans lequel vous vous trouvez déjà et de réduire certains de vos coûts opérationnels actuels.

Hauteur de plafond

Un facteur important qui doit toujours être pris en compte lors de la reconfiguration d'un système de rayonnage à palettes est la hauteur libre disponible dans un bâtiment. De nombreuses installations industrielles modernes sont beaucoup plus hautes qu'elles ne l'étaient il y a 20 à 30 ans. Alors que des hauteurs libres de 20 à 24 pieds ont pu être la norme au cours des décennies passées, de nombreux entrepôts standard voient aujourd'hui des hauteurs libres de 32 à 36 pieds, et même plus dans certains cas.

Même avec ces hauteurs plus élevées, de nombreux opérateurs n'ont encore opéré qu'avec des rayonnages à 18-20 pieds de haut. Cela peut être dû à des contraintes budgétaires initiales, à des besoins de stockage inférieurs ou simplement à une conception de rayonnage non optimisée par des professionnels expérimentés lors de l'ouverture initiale de l'installation.

Quel que soit le cas, les entreprises peuvent utiliser des rayonnages pour améliorer considérablement la quantité de produits que leur installation peut contenir sans avoir besoin de plus de pieds carrés en tirant parti de cette hauteur disponible.

De nombreuses entreprises comptent également sur le stockage au sol en vrac pour les charges palettisées. Bien que cette stratégie puisse initialement réduire les coûts de stockage initiaux, elle peut créer des goulots d'étranglement importants pour une entreprise une fois qu'elle commence à se développer. C'était le cas pour l'entreprise décrite dans cette étude de cas, un opérateur 3PL utilisant un stockage en vrac au sol dans un bâtiment qui avait une hauteur libre de 32 pieds.

En mettant en place un système de rayonnage sélectif conçu selon leurs besoins, ils ont pu intégrer un système de rayonnage de 27 pieds de haut qui leur a permis de faciliter plus de 5 000 positions de palettes pour répondre aux demandes croissantes de leur entreprise.

Intégration de plates-formes de stockage à plusieurs niveaux et de systèmes à haute densité

Tous les opérateurs d'un entrepôt ou d'une installation industrielle ne connaissent pas les plates-formes de stockage, qui sont des structures à plusieurs niveaux qui peuvent être construites à l'aide de rayonnages, d'étagères ou d'autres composants en acier de construction, qui deviennent essentiellement une installation de stockage plus petite au sein de l'installation principale.

En intégrant des plates-formes de stockage, telles que des tours de prélèvement, des tunnels de prélèvement ou des mezzanines, les opérateurs peuvent mieux utiliser leur hauteur de plafond disponible, tout en différenciant les zones de stockage et de prélèvement de leur installation pour améliorer les flux de travail opérationnels et les vitesses de prélèvement des articles.

Un excellent exemple de cela est présenté dans cette étude de cas d'un leader de la technologie automobile. En raison de l'expansion rapide de l'entreprise, ils avaient besoin de plus d'espace pour l'équipement récemment acquis, mais utilisaient déjà la quasi-totalité de la superficie de leur installation. En réalisant qu'une partie importante de leur espace au sol était occupée par des étagères de cueillette à la main, l'équipe de conception de NAS a découvert l'opportunité de déplacer cet espace au sol en utilisant une plate-forme de stockage et en utilisant la hauteur existante mais inutilisée de l'entrepôt.

De plus, les opérateurs peuvent envisager des systèmes haute densité ou dynamiques intégrés dans leurs dispositions de stockage afin de mieux maximiser la superficie disponible.

Un excellent exemple de cela est décrit dans cette étude de cas qui met en scène un distributeur de matériel de construction qui avait besoin d'augmenter la densité de stockage et les vitesses de préparation des commandes pour les petites pièces. Pour ce faire, l'équipe de NAS a combiné un système de rayonnage à palettes sélectif de 288" de haut pour le stockage palettisé aérien, avec des lits complets de Carton Flow de 96" de profondeur à des niveaux de prélèvement inférieurs.

La reconfiguration de ce système a finalement permis de réduire les cycles de réapprovisionnement, de maximiser l'inventaire des faces de prélèvement, d'éviter la perte d'espace de palette précieux, tout en garantissant la sécurité des travailleurs.

Améliorer la résistance aux chocs des rayonnages

Un point sensible pour de nombreux exploitants d'entrepôts et de centres de distribution est l'endommagement de leurs systèmes de stockage. Les dommages aux rayonnages peuvent entraîner des coûts importants pour une entreprise, qui comprennent les coûts de réparation ou de remplacement, ainsi que les coûts d'indisponibilité associés à la fermeture de sections de rayonnage pendant les réparations.

Tous les rayonnages ne sont pas créés ou même conçus de la même manière. Certains systèmes de rayonnages à palettes sont fabriqués en acier laminé, d'autres en acier de construction. Une grande partie des rayonnages à palettes vendus au Canada utilisent des cadres d'extrémité soudés, bien que l'adoption de rayonnages démontables (ou boulonnés) commence à se développer.

Pour les entreprises qui subissent un taux élevé de dommages à leurs rayonnages, elles peuvent envisager d'adapter leur système de rayonnage à quelque chose de plus résistant aux abus et aux chocs.

Cela pourrait être un passage d'un système de rayonnages laminés à un système structurel, qui utilise un acier plus solide et plus robuste qui peut supporter plus d'abus. Cela peut signifier l'intégration de dispositifs de protection de rayonnage, tels que des protections de cadre d'extrémité ou des protections de fin d'allée, afin de minimiser la quantité de dommages subis par le rayonnage. Cela peut même signifier passer d'un système de rayonnage à cadre d'extrémité soudé à un système boulonné qui rend les réparations et le remplacement plus faciles et plus rentables.

Il existe de nombreuses options à considérer concernant la conception et la reconfiguration des rayonnages, donc en fin de compte, la chose la plus importante est de s'associer avec un fournisseur de rayonnages et industriel qui peut fournir la bonne solution pour n'importe quelle situation. North American Steel fabrique tous les types de rayonnages, y compris profilés, structuraux, soudés, boulonnés, ainsi qu'une grande variété de composants et de systèmes de protection de rayonnages. De plus, NAS propose de manière unique des solutions de racking hybrides, qui combinent différents types de racks afin d'équilibrer le budget, la capacité de stockage et la résistance aux chocs.

En conclusion, l'optimisation d'un système de stockage peut être une bouée de sauvetage pour une entreprise en pleine croissance sur un marché difficile. North American Steel propose une évaluation gratuite du site pour vous aider dans ces reconfigurations. Si vous êtes intéressé à parler avec notre équipe des systèmes de stockage de votre entreprise, veuillez nous contacter ici.

Catégorie:Commercial

Mots clés:Infrastructures industrielles

Emplacement :National

Site Web : Acier nord-américain

North American Steel offre plus de 50 ans d'expertise dans les rayonnages à palettes et le stockage industriel. Nous concevons, concevons, fabriquons, intégrons et entretenons la plus grande variété de rayonnages à palettes et de systèmes de stockage industriels au Canada avec plusieurs gammes de produits, y compris des solutions profilées, structurelles, boulonnées et hybrides.

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